Projetos e experiências

PROYECTOS Y EXPERIENCIAS

Estudos de caso

Projetos desenvolvidos e experiência adquirida:

1 Simulação de programas.

2 Início no controle ou monitoramento de ativos.

Projetos em destaque

Importante projeto de mineração no Peru

Em agosto de 2019 iniciamos o desenvolvimento do sistema Scada para controle dos equipamentos de energia de uma grande mineradora, contribuindo para seu objetivo de “Ser o primeiro minerador digital do mundo.” Formamos uma equipe de trabalho com engenheiros do Chile e do Peru, com quem desenvolvemos o software para realizar testes preliminares em Santiago e treinar o cliente em um virtual. Uma vez desenvolvida a engenharia para construir as placas dos equipamentos de comunicação para o Sistema Scada, realizamos testes preliminares em Lima, Arequipa e na fábrica do cliente. Também geramos uma série de produtos adicionais que permitiram a integração do novo sistema, links de satélite, a conexão com instalações para transporte de concentrado e com o fornecedor de energia de alta montanha.

Esta empresa especializada em armazenamento e distribuição de matérias-primas e combustíveis, tinha a necessidade de controlar de forma eficiente seus processos de produção e, além disso, precisava detectar e normalizar as causas das falhas de alguns de seus equipamentos. Para conseguir isso, decidimos migrar seus sistemas para engenharia e tecnologia de alto padrão. Para isso, desenvolvemos planos, procedimentos e protocolos para trazer melhorias à operação. Após treinamento especializado no uso da tecnologia Rockwell, o PEM Tunning as equipes trabalharam lado a lado com os engenheiros do cliente, resultando em maior confiabilidade da planta.

Mineração de classe mundial

Em 2021 iniciamos o desenvolvimento do sistema de controle deste projeto que nos permitiu aumentar a capacidade da sua lixeira. O principal desafio foi gerar testes de interoperabilidade em nossas dependências, que executamos em coordenação com outros fornecedores vinculados a esta iniciativa. Precisávamos testar o sistema de controle do projeto em Santiago antes da execução ou implementação na planta, para detectar precocemente possíveis incompatibilidades, lacunas ou inconsistências. Isso permitiria economias significativas em taxas, viagens, especialistas e outros. Constituimos uma equipe de trabalho com as diferentes áreas especializadas da Tunning incluindo profissionais de plataforma, programação e comissionamento para desenvolver software, adquirir hardware, gerar documentos e coordenar tudo em geral. Realizamos pré-treinamento antes de executar os serviços na planta e, por fim, os testes geraram enorme valor para o cliente e grande aprendizado para nós , permitindo-nos padronizar a experiência através de procedimentos e protocolos.

Testemunho

Alejandro Muñoz

Fabricante líder na fabricação de malhas

O gestor da empresa, fábrica com mais de 80 anos de experiência, precisava aproveitar ao máximo sua produção. Para apoiá-los, nosso desafio foi obter informações sobre o funcionamento das máquinas que fabricam sacos de malha e malha raschel. A ideia foi analisar as informações e propor melhorias no seu desempenho. Existem empresas que possuem tecnologia para resolver esse desafio. No entanto, o preço da solução técnica tinha que ser proporcional ao tamanho da indústria com a qual trabalhávamos. Resolvemos isso procurando soluções “fora da caixa”. Assim, importamos na China equipamentos que nossos profissionais aprenderam a programar. Em seguida, procuramos nuvens para armazenar as informações e analisar os dados com o Power BI. Desta forma, o cliente pôde saber quais eram suas melhores máquinas, suas paradas de produção e outros fatores estratégicos para solucionar seu desafio de eficiência. Essa experiência abriu enormes oportunidades para trabalharmos com indústrias menores, que temos orgulho de apoiar em seu desenvolvimento.

Iniciativas de desenvolvimento e aprendizagem:

Claudio Jara

A contribuição dos sistemas de controle para a sustentabilidade na mineração

Como a Tunning cuida da sustentabilidade de suas operações?

Ler entrevista

Alejandro Muñoz

Manufacturera líder en fabricación de mallas

El gerente de la empresa, una planta con más de 80 años de trayectoria, necesitaba sacar el máximo provecho a su producción. Para apoyarlos, nuestro desafío era obtener información sobre el funcionamiento de las máquinas que fabrican sacos de malla y malla raschel. La idea era analizar la información y proponer mejoras a su rendimiento.

Hay empresas que cuentan con la tecnología para resolver este desafío. Sin embargo, el precio de la solución técnica debía ser acorde con el tamaño de la industria con la que estábamos trabajando. Lo resolvimos buscando soluciones “fuera de la caja”. Así, importamos un equipo en China que nuestros profesionales aprendieron a programar. Luego, buscamos nubes para guardar la información y analizamos la data con power BI.

De esta forma, el cliente pudo saber cuáles eran sus mejores máquinas, sus tiempos muertos de producción y otros factores estratégicos para resolver su desafío de eficiencia.

Esta experiencia nos abrió enormes oportunidades para trabajar con industrias de menor tamaño, a quienes nos sentimos orgullosos de apoyar en su desarrollo.