PROYECTOS Y EXPERIENCIAS
Casos de estudio
Proyectos desarrollados y experiencia adquirida:
1
Simulación
de programas.
2
Inicios en control o
seguimiento de activos.
Testimonio
Alejandro Muñoz
Manufacturera líder en fabricación de mallas
El gerente de la empresa, una planta con más de 80 años de trayectoria, necesitaba sacar el máximo provecho a su producción. Para apoyarlos, nuestro desafío era obtener información sobre el funcionamiento de las máquinas que fabrican sacos de malla y malla raschel. La idea era analizar la información y proponer mejoras a su rendimiento.
Hay empresas que cuentan con la tecnología para resolver este desafío. Sin embargo, el precio de la solución técnica debía ser acorde con el tamaño de la industria con la que estábamos trabajando. Lo resolvimos buscando soluciones “fuera de la caja”. Así, importamos un equipo en China que nuestros profesionales aprendieron a programar. Luego, buscamos nubes para guardar la información y analizamos la data con power BI.
De esta forma, el cliente pudo saber cuáles eran sus mejores máquinas, sus tiempos muertos de producción y otros factores estratégicos para resolver su desafío de eficiencia.
Esta experiencia nos abrió enormes oportunidades para trabajar con industrias de menor tamaño, a quienes nos sentimos orgullosos de apoyar en su desarrollo.
Iniciativas en desarrollo y aprendizajes:
- Entrevista
Claudio Jara
El aporte de los sistemas de control a la sostenibilidad en la minería
¿Cómo Tunning se hace cargo de la sostenibilidad de sus operaciones?
- Testimonio
Alejandro Muñoz
Manufacturera líder en fabricación de mallas
El gerente de la empresa, una planta con más de 80 años de trayectoria, necesitaba sacar el máximo provecho a su producción. Para apoyarlos, nuestro desafío era obtener información sobre el funcionamiento de las máquinas que fabrican sacos de malla y malla raschel. La idea era analizar la información y proponer mejoras a su rendimiento.
Hay empresas que cuentan con la tecnología para resolver este desafío. Sin embargo, el precio de la solución técnica debía ser acorde con el tamaño de la industria con la que estábamos trabajando. Lo resolvimos buscando soluciones “fuera de la caja”. Así, importamos un equipo en China que nuestros profesionales aprendieron a programar. Luego, buscamos nubes para guardar la información y analizamos la data con power BI.
De esta forma, el cliente pudo saber cuáles eran sus mejores máquinas, sus tiempos muertos de producción y otros factores estratégicos para resolver su desafío de eficiencia.
Esta experiencia nos abrió enormes oportunidades para trabajar con industrias de menor tamaño, a quienes nos sentimos orgullosos de apoyar en su desarrollo.
